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　　在全球紡織機(jī)械的轟鳴聲中，一組數(shù)字正在重塑產(chǎn)業(yè)版圖：全球每四枚運(yùn)轉(zhuǎn)的棉紡紗錠，就有一枚鐫刻著“經(jīng)緯制造”的標(biāo)識(shí);中國市場每兩枚紗錠中，必有一枚誕生于山西這座標(biāo)桿工廠。作為新中國第一家現(xiàn)代化紡機(jī)制造企業(yè)，經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司以年產(chǎn)超200萬錠的龐大產(chǎn)量，持續(xù)引領(lǐng)著中國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流——這不僅是量的積累，更是用七十余年匠心鍛造的產(chǎn)業(yè)話語權(quán)。而今，這座老牌國企正以“智造”躍遷的密鑰，破解傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的命題，一場由內(nèi)生創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的智造革命正蓬勃展開。

　　從“產(chǎn)品交付”到“價(jià)值共創(chuàng)” 65%市占率的客戶思維轉(zhuǎn)型

　　4月2日清晨，記者在經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司(以下簡稱“經(jīng)緯智能公司”)技術(shù)中心的辦公桌上，發(fā)現(xiàn)一本攤開的工作日志。泛黃的紙頁間，“江蘇某紡織企業(yè)第三次巡檢記錄”的標(biāo)題格外醒目，手寫筆記詳細(xì)記錄客戶對(duì)設(shè)備能耗、安裝效率、智能運(yùn)維的新需求——這是經(jīng)緯智能公司技術(shù)中心常務(wù)副主任王磊的一本工作日志。

　　“過去研發(fā)人員一年到頭埋頭搞設(shè)計(jì)，現(xiàn)在必須用1/4的時(shí)間跑市場，有調(diào)研才有發(fā)言權(quán)?！蓖趵谛χ嬖V記者，他今年已經(jīng)三次到訪該客戶車間，實(shí)地了解設(shè)備運(yùn)行情況。

　　這場從產(chǎn)品思維到客戶思維的轉(zhuǎn)變，是公司深入洞察市場需求后的必然結(jié)果。2020年，紡織行業(yè)市場需求呈現(xiàn)出多變且復(fù)雜的態(tài)勢(shì)，市場對(duì)紡織產(chǎn)品的要求也越來越高。這種多元化的市場需求促使紡機(jī)設(shè)備必須不斷升級(jí)，以適應(yīng)高速高效、高智能化、綠色節(jié)能的紡織行業(yè)發(fā)展新需求。

　　面對(duì)這一挑戰(zhàn)，經(jīng)緯智能公司黨委書記、董事長、總經(jīng)理張貴如果斷決策：“國企要有國企的擔(dān)當(dāng)，不僅要?jiǎng)?chuàng)一流品牌，讓‘中國制造’走向世界，更要為客戶創(chuàng)造更高的附加值，為行業(yè)融入更沸騰的血液，真正體現(xiàn)‘振興民族紡機(jī)工業(yè)，讓紡織更具創(chuàng)造力’的使命?！逼髽I(yè)隨即深度融入恒天集團(tuán)“振興紡織機(jī)械三年行動(dòng)”戰(zhàn)略，同步出臺(tái)《經(jīng)緯智能公司振興紡機(jī)三年發(fā)展規(guī)劃》，開啟全面轉(zhuǎn)型。

　　戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型首先在研發(fā)體系破冰，技術(shù)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合質(zhì)量、營銷部門組建“鐵三角”，走訪調(diào)研江蘇、山東、新疆等地的幾十家客戶，形成超萬字調(diào)研報(bào)告;營銷體系同步構(gòu)建“頭部企業(yè)戰(zhàn)略合作+精準(zhǔn)需求捕捉”雙引擎，通過高頻次客戶拜訪，將訂單轉(zhuǎn)化率大幅提升?！拔覀冎匦伦x懂了市場語言?！苯?jīng)緯智能公司副總經(jīng)理鄧靖說。

　　更深層次的變革發(fā)生在文化基因?qū)用?。企業(yè)將“打造世界一流紡機(jī)企業(yè)，讓奮斗者成就人生夢(mèng)想”確立為愿景，倡導(dǎo)“以客戶為中心、創(chuàng)造價(jià)值、奮斗向?qū)崱钡暮诵膬r(jià)值觀。在武漢某智能化紡紗車間，專項(xiàng)技術(shù)小組進(jìn)行為期1年的技術(shù)攻關(guān)，打造“制造+服務(wù)”的新模式，使萬錠用工保持在10人以內(nèi)，成就工信部智能紡紗示范工程。

　　戰(zhàn)略與文化雙重變革催生創(chuàng)新裂變：整節(jié)裝配式細(xì)紗機(jī)安裝效率提升35%，全自動(dòng)高速精梳機(jī)實(shí)現(xiàn)500鉗次/分以上運(yùn)轉(zhuǎn)，JWF1576型細(xì)紗機(jī)、JWF1590型細(xì)紗機(jī)、JWF1288型精梳機(jī)等新產(chǎn)品批量上市即獲市場認(rèn)可;2024年，企業(yè)斬獲全國用戶滿意四星級(jí)企業(yè)等多項(xiàng)殊榮，并入選“中國機(jī)械500強(qiáng)”。

　　“企業(yè)要取得好成績，就要堅(jiān)持在不確定中做確定的事——做好產(chǎn)品，滿足客戶需求?！睆堎F如擲地有聲的話語，在客戶車間持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的智能紡機(jī)中找到了現(xiàn)實(shí)注腳——憑借深度定制的解決方案與持續(xù)迭代的服務(wù)體系，企業(yè)核心產(chǎn)品細(xì)紗機(jī)和精梳機(jī)在市場上占有率分別達(dá)到65%、45%的份額，這串沉甸甸的數(shù)字，為中國紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)的奔騰向前鋪就了堅(jiān)實(shí)路基。

　　從“單項(xiàng)冠軍”到“全球標(biāo)桿” 221項(xiàng)專利重塑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　走進(jìn)經(jīng)緯智能錠子廠500余平方米的無塵車間，仿佛置身未來工廠。記者在現(xiàn)場看到，工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械臂在空中劃出優(yōu)雅弧線，十多個(gè)零部件在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了上下料、壓裝、在線檢測(cè)等全流程自動(dòng)化操作，精度可達(dá)到0.01毫米的精準(zhǔn)裝配。

　　“這條智能產(chǎn)線讓錠座結(jié)合件日產(chǎn)量提升50%，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在100%?！卞V子廠副廠長劉海軍指著高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備介紹，曾依賴手工裝配導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)的生產(chǎn)難題，如今被精準(zhǔn)的自動(dòng)化操作徹底破解。

　　智能化轉(zhuǎn)型正在企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈深入推進(jìn)。精梳產(chǎn)品事業(yè)部的JWF1286生產(chǎn)線呈現(xiàn)著更顯著的變化：紡紗車間里，自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)在設(shè)備之間穿梭，精梳設(shè)備智能自主完成退管、換卷、接頭等工序，操作工師傅駕駛著巡檢電動(dòng)車穿梭其間?！斑^去是工人追著工序跑，現(xiàn)在是系統(tǒng)自動(dòng)分配任務(wù)?！毕到y(tǒng)架構(gòu)師范忠勇介紹，這套集成核心技術(shù)的設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)精梳機(jī)無人值守生產(chǎn)零的突破，更憑借15%的效率提升和10%的能耗優(yōu)化，斬獲2022年山西省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

　　作為1951年創(chuàng)立的老牌國企，經(jīng)緯自成立之日起，就將創(chuàng)新的基因融入發(fā)展血脈。從新中國第一臺(tái)細(xì)紗機(jī)誕生，到持續(xù)完善紡機(jī)裝備科技創(chuàng)新平臺(tái)體系，這家企業(yè)始終奔跑在創(chuàng)新賽道上。它不僅擁有中國紡織機(jī)械行業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)證的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、棉精梳機(jī)兩大產(chǎn)品研發(fā)中心，更于2023年聯(lián)合山西大學(xué)共建山西省紡織裝備數(shù)智化研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新中心。日前，通過搭建IPD集成研發(fā)體系，公司在模塊化設(shè)計(jì)、平臺(tái)技術(shù)等領(lǐng)域形成持續(xù)突破能力，構(gòu)建起“上市一代、開發(fā)一代、儲(chǔ)備一代”的產(chǎn)品新格局。2020年至2023年間，企業(yè)相繼斬獲“全國制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)”“山西省功勛企業(yè)”“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”等多項(xiàng)殊榮。

　　2024年成為技術(shù)創(chuàng)新集中爆發(fā)年：9月，“JWF1576型快裝式平臺(tái)細(xì)紗機(jī)”“JWF1590型整節(jié)裝配式平臺(tái)細(xì)紗機(jī)”“JWF1288型高速精梳機(jī)”通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技成果鑒定，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平;11月，與東華大學(xué)、無錫一棉聯(lián)合研發(fā)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自動(dòng)接頭機(jī)器人及其協(xié)同智能系統(tǒng)，整體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，尤其是巡游式細(xì)紗接頭機(jī)器人技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平，問鼎中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)一等獎(jiǎng);12月，在全國質(zhì)量管理領(lǐng)域備受矚目的獎(jiǎng)項(xiàng)評(píng)選中，“提高拉桿座零件項(xiàng)目合格率”QC小組項(xiàng)目，對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行再造，零件合格率提高到99%，該項(xiàng)目一舉獲得中國質(zhì)量協(xié)會(huì)成果評(píng)審一等獎(jiǎng)。

　　“年均不低于營業(yè)收入5%的研發(fā)投入澆灌出221項(xiàng)專利?！痹诩夹g(shù)中心的一面專利墻前，經(jīng)緯智能公司研發(fā)總監(jiān)兼技術(shù)中心主任王建根向記者展示著創(chuàng)新成果：新一代細(xì)紗機(jī)25000轉(zhuǎn)/分鐘的錠速降低15%能耗，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)實(shí)現(xiàn)15萬轉(zhuǎn)/分鐘無接觸運(yùn)轉(zhuǎn)，480錠滌綸假捻變形機(jī)900米/分鐘紡絲速度刷新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。“這些專利不僅是我們技術(shù)攻堅(jiān)的結(jié)晶，更成為公司在激烈市場競爭中脫穎而出的‘殺手锏’?！蓖踅ǜ湴恋卣f，“如今這些成果已在江蘇、湖北、山東等地的‘燈塔工廠’轉(zhuǎn)化為實(shí)際效益?！?/p>

　　當(dāng)細(xì)紗機(jī)25000轉(zhuǎn)/分鐘的錠速在普梳純棉、滌綸縫紉線等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，當(dāng)超高速錠子300萬錠的銷量見證國產(chǎn)替代進(jìn)程，當(dāng)遠(yuǎn)程運(yùn)維實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析、設(shè)備智能預(yù)警及預(yù)見性維護(hù)，這場始于國產(chǎn)紡機(jī)裝備的技術(shù)突圍，標(biāo)志著中國紡機(jī)制造從技術(shù)追隨者向標(biāo)準(zhǔn)制定者的跨越。221項(xiàng)專利構(gòu)筑的創(chuàng)新生態(tài)，正推動(dòng)著智能制造標(biāo)準(zhǔn)的全球輸出，見證中國制造向價(jià)值鏈頂端攀升的堅(jiān)實(shí)步伐。

　　從“師徒傳承”到“創(chuàng)新激勵(lì)” 人才驅(qū)動(dòng)鏈的生態(tài)構(gòu)建

　　在經(jīng)緯智能公司的智能車間里，青年工程師李文杰與師傅葉景專注地調(diào)整著細(xì)紗機(jī)參數(shù)，細(xì)紗機(jī)設(shè)備顯示屏跳動(dòng)的數(shù)字映照著兩代技術(shù)人員的臉龐。從早期老一輩技術(shù)員手把手教授圖紙繪制，到如今青年工程師用數(shù)字思維破解技術(shù)難題，這家擁有70余年歷史的企業(yè)，用221項(xiàng)有效專利和65%的國內(nèi)市場占有率，演繹著傳統(tǒng)制造向智能創(chuàng)造轉(zhuǎn)型的故事。

　　技藝傳承的基因深植于企業(yè)血脈。2024年，企業(yè)全面推行“師徒結(jié)對(duì)匠心代傳”活動(dòng)，讓92名師傅與117名徒弟在研發(fā)、工藝等關(guān)鍵崗位結(jié)成對(duì)子。師傅王磊帶領(lǐng)徒弟韓志強(qiáng)在細(xì)紗機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)上不斷鉆研，成功開發(fā)了高承載全電子牽伸箱體，優(yōu)化了傳動(dòng)齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)，滿足客戶大牽伸、大定量工藝需求。銑刀與卡尺間傳遞的不僅是精密技藝，更是對(duì)“0.01毫米精度”的極致追求，這種工匠精神的代際延續(xù)，為技術(shù)創(chuàng)新埋下了生長的種子。

　　在師徒傳幫帶的基礎(chǔ)上，企業(yè)搭建起系統(tǒng)化的人才培養(yǎng)體系。每年量身定制的《員工培訓(xùn)計(jì)劃》，通過必修課與專項(xiàng)班為不同崗位設(shè)計(jì)成長路徑。11個(gè)職工創(chuàng)新工作室會(huì)聚了全國技術(shù)能手、三晉工匠等頂尖人才，他們研發(fā)的“筒子架平行控制工裝”將設(shè)備校準(zhǔn)時(shí)間從2小時(shí)壓縮至15分鐘，創(chuàng)新的噴粉工藝技術(shù)，讓鑄件同時(shí)具備功能性和藝術(shù)美感。

　　當(dāng)內(nèi)部培養(yǎng)體系與外部創(chuàng)新資源深度融合，人才驅(qū)動(dòng)的乘數(shù)效應(yīng)開始顯現(xiàn)。在晉中市“156”戰(zhàn)略推動(dòng)下，企業(yè)與東華大學(xué)聯(lián)合攻克“自動(dòng)接頭機(jī)器人”多機(jī)協(xié)同技術(shù)，斬獲19項(xiàng)中國專利及1項(xiàng)美國專利;與太原科技大學(xué)研發(fā)的紅外光電檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單錠精準(zhǔn)控制;與天津工業(yè)大學(xué)合作進(jìn)行細(xì)紗機(jī)外觀造型設(shè)計(jì)，提升設(shè)備美觀性，人機(jī)互動(dòng)更加友好。2023年，與山西大學(xué)共建省級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心，共同開展紡機(jī)裝備高端化、智能化、綠色化方面的技術(shù)攻關(guān)，打造校企協(xié)同創(chuàng)新的硬核實(shí)力。

　　創(chuàng)新活力的持續(xù)迸發(fā)，離不開激勵(lì)機(jī)制的關(guān)鍵支撐。公司創(chuàng)新實(shí)施了“管理序列+專業(yè)序列+工匠序列”職業(yè)發(fā)展“三通道”建設(shè)，管理、專業(yè)、工匠三類人才均可獲得清晰晉升路徑，目前公司擁有專業(yè)型人才56名、企業(yè)工匠13名，培養(yǎng)出2名享受國務(wù)院政府特殊津貼專家、2名全國技術(shù)能手，29人入選國機(jī)集團(tuán)卓越工程師人才庫。這些人才不僅推動(dòng)“雙彈性錠子減振結(jié)構(gòu)”等專利技術(shù)落地，更與北京航空航天大學(xué)合作優(yōu)化細(xì)紗機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研成果快速轉(zhuǎn)化為市場競爭力。這條“傳承—培養(yǎng)—協(xié)同—激勵(lì)”的人才生態(tài)鏈，正成為中國紡織裝備轉(zhuǎn)型升級(jí)的強(qiáng)力引擎。

　　在經(jīng)緯智能公司的廠區(qū)里，鐫刻著陳毅元帥題寫的“經(jīng)緯”石碑，與躍動(dòng)著實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的智能大屏隔空相望，這場跨越半個(gè)多世紀(jì)的無聲對(duì)話，正記錄著傳統(tǒng)國企向智造高地突圍的足跡。當(dāng)人才鏈、技術(shù)鏈、市場鏈三股創(chuàng)新繩結(jié)擰成動(dòng)力主軸，“山西制造”便有了向“中國智造”躍遷的加速度。這場持續(xù)七十余載的創(chuàng)新長跑，讓國產(chǎn)棉紡紗錠驅(qū)動(dòng)著全球紡織鏈輪前進(jìn)，更將東方智慧淬煉的創(chuàng)新密碼，編織進(jìn)世界智造網(wǎng)絡(luò)的經(jīng)緯線。(記者張謙)