▲相比精粉，球團粒度均勻、還原性好且強度更高
▲媒體一行走進原平市華悅球團制造有限公司
▲原平市華悅球團制造有限公司的超低排放管控一體化智能平臺
礦粉變成球團，成為冶煉原料。這是什么操作?12月1日，“啟新程 看發(fā)展”第十六屆全國網絡媒體山西行來到了忻州原平市華悅球團制造有限公司，了解高端冶煉過程中運用的“黑科技”。該項目全部完工后，將形成年產240萬噸球團的能力。
近年來，科學技術不斷發(fā)展，選礦技術也隨之進步。迄今為止，選礦技術已經可以經濟地選出高品位細磨鐵精礦。但是，由于這種過細精礦不宜于燒結，透氣性不好，影響燒結礦產量和質量的提高，而通過球團的方法，讓過細精礦粉成球，強度高、還原性好且更易儲存。同時，球團方法適用于有色金屬的回收，開展綜合利用，是綠色冶煉的“好幫手”。
球團的制造工序是什么?把細磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機滾動成球，再經過干燥焙燒，固結成為具有一定強度和冶金性能的球型原料，這就是粉礦造塊的重要方法——球團。
致力于生產球團的原平市華悅球團制造有限公司位于原平經濟技術開發(fā)區(qū)，目前建有兩條120萬噸鏈篦機-回轉窯工藝的球團生產線，總投資10.5億元。立足于晉北豐富的礦產資源，公司依托高效務實的技術團隊和先進的經營理念，通過有效整合地區(qū)資源優(yōu)勢延伸產業(yè)鏈，增強企業(yè)綜合競爭實力，已成為忻州市重點企業(yè)和區(qū)域龍頭企業(yè)。
原平市華悅球團制造有限公司總經理王少鋒在現場向記者們介紹，公司項目采用國內先進成熟的“鏈篦機-回轉窯-環(huán)冷機工藝”和“SCR脫銷”“石灰-石膏法脫硫”，除塵灰氣力輸送等先進技術。項目分兩期建設，一期工程于2020年8月21日投產。二期已經開工，預計2022年5月18日建成投產。目前，可實現年產120萬噸球團能力，待項目全部完工后，將形成年產240萬噸球團能力，產品主要銷往晉南、冀南等鋼鐵企業(yè)。
“TSP是啥意思?”來到超低排放管控一體化智能平臺前，記者們指著屏幕上園區(qū)的概況示意圖發(fā)出疑問。“TSP就是總懸浮顆粒物，大氣環(huán)境中的主要污染物。”王少鋒介紹。根據綠色工廠、景點工廠的設計理念，公司按照國家超低排放標準進行設計，并在今年3月份投資358萬元，打造了華悅球團超低排放管控治一體化智能平臺。
“通過大屏幕，大家可以看到，一體化平臺對無組織排放235個污染源進行了管控，共設置抑塵降塵設施28套，安裝空氣質量監(jiān)測微站8套，視頻監(jiān)控20套，TSP總懸浮顆粒物監(jiān)測設備11套，所有數據可實時聯網傳輸，實現了對有組織、無組織污染源，DCS全覆蓋和現場運行控制?！蓖跎黉h說。
據了解，華悅球團于11月5日通過超低排放驗收，將為忻州實現高質量發(fā)展貢獻力量。
記者 侯琎 張馨
責任編輯：姚建
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